کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران

بتن مسلح با الیاف فولادی به منظور بهبود بخشیدن به خواص بتن، کاربرد وسیعی را در سازه‌های بتنی و بتن مسلح پیدا کرده‌است. دلیل این کاربرد گسترده مزایای بیشمار فنی و اقتصادی در استفاده از الیاف فولادی در جسم بتن می‌باشد. با توجه به این مزایای مهم در خواص بتن، تولید و کاربرد الیاف فولادی در کشورهای صنعتی جهان از طیف وسیعی برخوردار شده‌است، به‌طوری‌که در حال حاضر انواع الیاف فولادی با مشخصات فنی و کاربری‌های گوناگون به‌طور صنعتی تولید انبوه می‌گردد. بتن مسلح با الیاف فولادی شامل یک کالبد بتنی مرکب از سیمان، مصالح سنگی، آب و همچنین درصدی از الیاف فولادی کوتاه می‌باشد که به‌طور درهم و کاملاً اتفاقی و در جهات مختلف در مخلوط پراکنده شده که وجود الیاف فولادی مشخصات بتن را نسبت به حالت خالص بهبود می‌بخشد.   خواص بتن مسلح به الیاف فولادی به‌طور کلی وجود الیاف فولادی در جسم بتن باعث افزایش مقاومت بتن می‌شود. مقاومت خمشی خاصیت مهم آن مقاومت خمشی زیاد و مقاومت در مقابل ترک خوردگی است که این خاصیت راه حل مناسبی برای کاهش خاصیت تردی و شکنندگی بتن خالص است. مقاومت برشی الیاف فولادی علاوه بر اینکه مقاومت برشی بتن را افزایش می‌دهد، تیرهای بتن آرمه را در مقابل گسیختگی ناگهانی در ناحیه کششی تقویت می‌کند. این مزیت عمده الیاف فولادی در افزایش مقاومت برشی بتن است که باعث می‌شود از کاربرد خاموت به عنوان آرماتور برشی صرفنظر گردد. در نتیجه در اجرای این‌گونه تیرها بعلت افزایش مقاومت برشی، تیرهای بتن مسلح را طراحی کنیم..   مقاومت پیچشی در رابطه با مقاومت پیچشی آن تحقیقات خاصی صورت نگرفته‌است. در یک مورد خاص بررسی‌هایی که توسط شرکت Bekaert در بلژیک انجام یافته، مقاومت پیچشی آن را ۱٫۵ تا ۲ برابر بتن خالص ذکر کرده‌است. مقاومت ترک خوردگی در آزمایش‌های خمشی، کششی و ... به‌طور استاتیکی ملاحظه می‌شود که الیاف نه تنها بر روی مقاومت بتن خالص تأثیر بسیار مثبتی دارد بلکه به عنوان یک عامل بازدارنده ترک نیز عمل می‌کند. بدین معنی که با شروع ترک خوردگی، الیاف نقش خود را در دوختن ترک و محدود کردن اندازه ترک بازی کرده و از ادامه ترک خوردگی حتی,الیاف بتن, الیاف پ پ, الیاف پلاستیکی, الیاف شیشه, الیاف فولادی ...ادامه مطلب

خوردگی فولاد در بتن مشکلی است که نه فقط کشورهای جهان سوم، بلکه کشورهای پیشرفته نیز با آن دست به گریبان هستند. به عنوان مثال در کشور آمریکا، خسارت های سالانه ناشی از خوردگی فولاد بتن بیشتر از خسارت های بلایای طبیعی همچون زلزله، سیل و … است. این مثال اهمیت موضوع را نشان می دهد. اما سوال اینجاست که چه عواملی باعث خوردگی میلگردهای بتن مسلح می شود. برای پاسخ همراه ما بمانید. پیش از آنکه عوامل موثر بر خوردگی فولاد در بتن مورد بررسی قرار گیرد بهتر است بدانید که اصولا این پدیده چگونه اتفاق می افتد. برای آن که یک فولاد دچار خوردگی شود سه عامل باید در کنار همدیگر قرار گیرند. این سه عامل عبارتند از: وجود یک فلز (یا حداقل دو فلز) با سطوح انرژی مختلف الکترولیت برقراری اتصال فلزی در فرآیند خوردگی میلگردها، بتن نقش الکترولیت را دارد. ضمن آن که میلگردها در تمامی نقاط سازه دما و سطح انرژی یکسانی ندارند. پایه های صندلی، سیم های اتصال و … نیز اتصال فلزی مورد نیاز برای این فرآیند را فراهم می کنند. بنابراین همه چیز برای انجام این واکنش فراهم است. البته تا زمانی که اکسیژن، آب و یون های کلرید به بتن نفوذ نکنند خوردگی و زندگ زدگی اتفاق نخواهد افتاد، بنابراین به نظر می رسد نحوه ساخت سازه بر جلوگیری یا گسترش خوردگی تاثیر مستقیم دارد.   عوامل موثر بر خوردگی فولاد بتن همانطور که گفته شد تمامی شرایط لازم برای انجام واکنش شیمایی خوردگی فولاد در بتن فراهم است. اما با رعایت استانداردهای لازم می توان این واکنش را تا حد امکان به تعویق انداخته و اثرات منفی آن را کاهش داد. برخی عوامل تاثیر بیشتری بر این واکنش دارند. آن ها عبارتند از: ضخامت بتن پوششی یکی از عوامل موثر بر خوردگی فولاد در بتن است. هر چه میلگردها با بتن بیشتری پوشش داده شوند کمتر در خطر خوردگی هستند. البته پوشش محافظتی آرماتورها باید یکنواخت باشد. برای پوشش بهتر و یکنواخت استفاده از اسپیسر بتن توصیه می شود. کیفیت مصالح به کار رفته در ساخت بتن از عوامل مهم و تاثیرگذار بر خوردگی فولاد است. در یک بتن با کیفیت، نسبت آب به سیمان کاملا حساب شده است. افزودنی های لازم برای بالا بردن کیفیت بتن مورد استفاده قرار می گیرند. بتن به شکل صحیح مخلوط می شود و با عملیات ویبره زدن تراکم آن به حد مطلو,کلینیک بتن.الیاف فولادی.الیاف پ پ.ترمیم بتن.مقاوم سازی بتن ...ادامه مطلب

واتراستاپ یک قطعه ی جانبی و مهم است که در سازه های صنعتی در جهت مخازن آبی از آن استفاده می شود و در انواع مختلف تولید می شود. از جمله واتراستاپ هایی که در آب بندی درز ها مورد استفاده قرار می گیرند در سه نوع واتراستاپ های سیستم تزریق، پی وی سی و واتراستاپ های منبسط شده وجود دارند که هر یک از آن ها دارای مزایا و معایب خاص خود هستند. اما پر کاربرد ترین نوع واتراستاپ ها آن هایی هستند که در دسته ی واتراستاپ های پی وی سی قرار دارند که در دو نوع تخت و حفره دار  در بازار موجود می باشد. در این متن می خواهیم به شرح این دسته از واتراستاپ ها و کاربرد و انواع واتراستاپ پی وی سی بپردازیم. کاربرد واتراستاپ و دلایل استفاده از آن در چندین سال اخیر به دلیل شرایط فنی و اقتصادی و همچنین در جهت هدایت و انتقال صحیح آب و در جهت ذخیره ی آب از قطعات واتراستاپ استفاده شده است. اما به طور کلی  از جمله دلایل استفاده  از واتراستاپ موارد زیر است: در جهت کنترل نمودن رفتار های سازه ای بتن می بایست درز های انقباض و انبساط تعبیه شود. جلوگیری از ترک در مقاطعی که دارای حجم بالاست باعث می شود استفاده از این قطعه ضروری به نظر برسد. محدودیت های اجرایی و نیاز به استفاده از درز های اجرایی از دیگر موارد استفاده از واتراستاپ هاست.   واتراستاپ پی وی سی باید چه ویژگی هایی داشته باشد ؟ نوار های آب بند واتر استاپ استاندارد می بایست انعطاف پذیری بالایی داشته باشد چرا که طراحی سازه های بتنی می بایست از نظر ابعاد و حجم و همچنین پیچیدن مقاطع به یکدیگر دارای انعطاف پذیری باشند تا به خوبی شکل گیرند. کاربرد آسان در شرایط دمایی مختلف از دیگر ویژگی هایی است که یک واتر استاپ استاندارد می بایست دارا باشد. این مورد سبب می شود تا نصب واتر استاپ نیز آسان تر شود. مقاومت کششی واتر استاپ استاندارد معمولا بالا است. یک واتر استاپ استاندارد باید با شرایط محیطی سازگاری داشته باشد تا به خوبی بتواند در برابر شرایط آب و هوایی و قلیایی مقاومت نشان دهد. انواع واتراستاپ های پی وی سی واتراستاپ های پی وی سی در دو نوع تخت و حفره دار هستند که در مورد ویژگی های هر یک توضیحاتی خواهیم داد. 1- واتر استاپ  تخت واتر استاپ های تخت کفی در مواردی استفاده می شوند که درز های اجرایی فا,واتراستاپ, هیدروفیلی, بنتونیتی, حفره دار, کلینیک بتن ...ادامه مطلب

بتن مسلح با الیاف فولادی به منظور بهبود بخشیدن به خواص بتن، کاربرد وسیعی را در سازه‌های بتنی و بتن مسلح پیدا کرده‌است. دلیل این کاربرد گسترده مزایای بیشمار فنی و اقتصادی در استفاده از الیاف فولادی در جسم بتن می‌باشد. با توجه به این مزایای مهم در خواص بتن، تولید و کاربرد الیاف فولادی در کشورهای صنعتی جهان از طیف وسیعی برخوردار شده‌است، به‌طوری‌که در حال حاضر انواع الیاف فولادی با مشخصات فنی و کاربری‌های گوناگون به‌طور صنعتی تولید انبوه می‌گردد. بتن مسلح با الیاف فولادی شامل یک کالبد بتنی مرکب از سیمان، مصالح سنگی، آب و همچنین درصدی از الیاف فولادی کوتاه می‌باشد که به‌طور درهم و کاملاً اتفاقی و در جهات مختلف در مخلوط پراکنده شده که وجود الیاف فولادی مشخصات بتن را نسبت به حالت خالص بهبود می‌بخشد.   خواص بتن مسلح به الیاف فولادی به‌طور کلی وجود الیاف فولادی در جسم بتن باعث افزایش مقاومت بتن می‌شود. مقاومت خمشی خاصیت مهم آن مقاومت خمشی زیاد و مقاومت در مقابل ترک خوردگی است که این خاصیت راه حل مناسبی برای کاهش خاصیت تردی و شکنندگی بتن خالص است. مقاومت برشی الیاف فولادی علاوه بر اینکه مقاومت برشی بتن را افزایش می‌دهد، تیرهای بتن آرمه را در مقابل گسیختگی ناگهانی در ناحیه کششی تقویت می‌کند. این مزیت عمده الیاف فولادی در افزایش مقاومت برشی بتن است که باعث می‌شود از کاربرد خاموت به عنوان آرماتور برشی صرفنظر گردد. در نتیجه در اجرای این‌گونه تیرها بعلت افزایش مقاومت برشی، تیرهای بتن مسلح را طراحی کنیم..   مقاومت پیچشی در رابطه با مقاومت پیچشی آن تحقیقات خاصی صورت نگرفته‌است. در یک مورد خاص بررسی‌هایی که توسط شرکت Bekaert در بلژیک انجام یافته، مقاومت پیچشی آن را ۱٫۵ تا ۲ برابر بتن خالص ذکر کرده‌است. مقاومت ترک خوردگی در آزمایش‌های خمشی، کششی و ... به‌طور استاتیکی ملاحظه می‌شود که الیاف نه تنها بر روی مقاومت بتن خالص تأثیر بسیار مثبتی دارد بلکه به عنوان یک عامل بازدارنده ترک نیز عمل می‌کند. بدین معنی که با شروع ترک خوردگی، الیاف نقش خود را در دوختن ترک و محدود کردن اندازه ترک بازی کرده و از ادامه ترک خوردگی حتی,الیاف بتن, الیاف پ پ, الیاف پلاستیکی, الیاف شیشه, الیاف فولادی ...ادامه مطلب